Виробники автомобільних гальмівних майданчиків, щоб познайомити вас із процесом виробництва гальмівних майданчиків:
1, суміш оригінальних даних: гальмівні прокладки в основному складаються з сталевої волокна, мінеральної вовни, графіту, стійкого до зносу агента, смоли та інших хімічних речовин, коефіцієнт тертя, індекс зносу та значення шуму регулюються пропорційним розподілом цих вихідних даних.
2, гаряча стадія формування: вилийте змішаний матеріал у форму, а потім притисніть з нуля.
3, обробка залізних листа: згідно з різними видами різання листового листа, але також після обробки поверхневого затвердіння бісеру, щоб клей, готовий до приклеювання прототипу гальмівної колодки.
4, етап гарячого пресування: використання механічного паяльного заліза та гальмівних колодок високого гарячого пресування, так що вони поєднуються більш щільно, готовий продукт називається ембріон гальмівних колодок.
5, стадія обробки тепла: Для того, щоб зробити дані гальмівної колодки більш стійкими та більш теплостійкими, потрібно нагрівати ембріон вовни гальмівної накладки більше 6 годин через процесор тепла, а потім подальше обробку.
6, стадія шліфування: Після термічної обробки поверхні гальмівної колодки все ще потребує шорсткого запасу, тому йому потрібно шліфувати, щоб зробити його гладким
7, Етап фарбування: Щоб запобігти іржі, досягти прекрасної ролі, потреби в розпилюванні.
8, після фарбування, можна обробити на пристрої попередження або кронштейна, готова до упаковки.
Час посади: 29-2024 листопада