Виробники автомобільних гальмівних майданчиків говорять про загальні проблеми напівметалевих матеріалів у гальмівних майданчиках детальна інтерпретація

Сьогодні виробники автомобільних гальмівних майданчиків говорять про загальні проблеми напівметалевих матеріалів у гальмівних майданчиках.

Як визначити формулу матеріалу гальмівних прокладок: включаючи сталеве волокно, пористий порошок заліза, наповнювача для збільшення конфлікту, графіту, коксу, мастила тощо. Вміст сталевого волокна та порошку заліза становить близько 40%.

Напівметалічні рецептури для тертя. Основні особливості: 1. Низька вартість. 2. Висока теплопровідність. 3. Хороша стійкість до зносу. 4. Підходить для важких умов гальмування.

Перша проблема матеріалів тертя:

1. Шум, коливання та шорсткість просто викликають низькочастотний шум у супроводі насильницьких коливань тіла.

2. Більше пилу (деградація низької температури).

3. Високий вміст металу не має низької температури та низької швидкості гальмування, що просто викликає втому педалі.

. Висока теплопровідність просто спричиняє термічне розкладання та високу температуру деградації конфліктуючих даних, що призведе до того, що гальмівна оболонка відпадає або зламається.

5. Сильна адгезія, непроста в іржі. Після корозії адгезія або пошкодження є двошаровим, а знос загострюється.

Процентний обсяг - це дуже правильна одиниця для вимірювання матеріалів тертя. Інженери рецептури повинні проводити ініціативу, щоб зрозуміти основні властивості різної сировини (щільність, розмір частинок, твердість, вологу, хімічний склад, модуль пружності), але також повинні чітко розуміти вплив різних матеріалів тертя на мікро- та макрофункції матеріалів тертя. Тепер, згідно з розумінням виробників автомобільних гальмівних майданчиків, більшість тестів на розробку формул засновані на співвідношенні компонентів. Щоб уникнути відсутності фундаментальних даних про функцію сировини, теоретично важко висловити зв’язок між кількістю інгредієнтів у формулі та суперечливими функціями у простому та чіткому формулі, наприклад, час перемішування, час тиску, тиск, час утримування та дегазування, шліфування, два шари матеріалу, дані та інші фактори можуть впливати на вражаючу функцію та будь -який час під час переробки. Що стосується самої рецептури, то не правильно визначити пропорції різних інгредієнтів теоретичними засобами, а також не можемо швидко отримати прямі кількісні зв’язки між рецептурою та функцією, які залежать насамперед від накопиченого досвіду протягом тривалого періоду часу.